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火力电厂除尘器应用现状跟使用现状

时间:2021-04-30 作者:泰琨环保 文章来源:本站 点击:190次

  其一、电厂除尘器应用现状
  目前建设的火力发电厂中,良效除尘设备的选择以电除尘器和脉冲除尘器为主。电除尘器在国内的应用较早,20世纪70年代就已经应用于火力发电厂,如吉林热电厂、保定发电厂。经过多年的开发应用,电除尘器技术成熟,除尘效率较高,目前已被广泛应用于电力、冶金、化工、建材等行业。国内已建600MW火电机组全部选用了良效电除尘器。
  脉冲除尘器在美国、加拿大、澳大利亚及欧洲等地的一些火电厂被广泛采用,燃煤锅炉应用脉冲除尘器已是一项成熟的技术,较长已有30余年的历史。脉冲除尘器在我国矿山、建材、食品、冶金、化工等行业已经成功应用多年,但在燃煤锅炉上,直到2001在呼和浩特市丰泰发电厂才次应用成功,发展到现在已有10余家公司的脉冲除尘器在不同地区的应用,如天津开发区5号热源厂、张家港保税区热电厂、焦作发电厂;而且许多火电厂的电除尘器改造成了脉冲除尘器,如呼和浩特热电厂、赤峰市富龙热力股份有限公司热电厂。
  脉冲除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式良效除尘器,它利用有机纤维或无机纤维编织物制作的袋式过滤元件将含尘气体中固体颗粒物滤出的除尘设备,用于捕集非粘结性、非纤维性的工业粉尘。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1um或小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向,由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径,尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。它的优点是除尘率高且稳定,对于2um以上的粉尘,其效率可达99.9%以上,且造价较低,管理简单、维修方便。因此,它在除尘设备中,是一种除尘性能优异、能满足当前《环境保护法》严格要求的、值得信赖的除尘设备。
  目前,控制锅炉烟尘污染的手段是装设经济的除尘设备,对排入大气的烟气进行预净化处理。用于锅炉烟气除尘的除尘器种类繁多,型式各异,较为常用的类型有电除尘器和脉冲除尘器
  其二、中小型工业锅炉除尘器的使用现状
  近几年来,对现有锅炉在原有情况下,就地改造,同时加装热管空气预热器和热管省煤器,获得成功飞据统计,我市已在150多台锅炉上推广使用,经3年多的运行考验,解决了热管换热器的积灰、腐蚀和寿命等问题,锅炉布袋除尘器取得了良好的效果,恢复了锅炉的出力,提高了锅炉的效率和增强了锅炉的竞争力。现简述如下:中小型工业炉锅,主要是指现有快装锅炉,经20多年的发展、完善与提高,具有结构紧凑、安装简便、升停炉快和使用方便等特点而深受广大单位的欢迎。但也常受到用汽负荷的波动、燃煤品种的变化和运行管理水平等因素的影响,而暴露出不少的问题,如出力不高,铸铁省煤器供水不可靠,离心式除尘器烟阻大、烟尘排放未达标……等等。致使锅炉实际的出力与效率远低午设计的出力与效率,这不仅影响了锅炉的正常供汽,并造成巨大的能源浪费,同时也限制了其本身的发展。为了充分发挥现有快装锅炉的巨大潜力,针对其问题,并尽可能在原有情况下(原厂房、原锅炉、原送吸风机)就地改造,使共能在煤质较差情况下正常工作,恢复其铭牌出力,提高其效率和降低烟尘污染,从而提高锅炉安全、经济和环保运行的新水平,这是非常现实和经济的办法。但是改造任务艰巨而复杂,如考虑了低质煤的燃烧,就难以保证锅炉的出力;如考虑增加锅炉尾部受热面来降低排烟温度,提高锅炉效率,则尾部受热面就易于积灰和腐蚀;如考虑增加节煤措施,则就要多消耗电能。这确是一个比较复杂的系统工程,既要整体考虑,又要对具体矛盾逐项解决,甚为困难。故长期以来,由于种种原因和条件的限制,都未能圆满解决。

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