锅炉单机除尘器能效提升及市场应用

　　{一}、锅炉单机除尘器能效提升
　　1、提高锅炉单机除尘器自身的健康水平
　　1)采用经处理的除尘布袋，即采用澳大利亚的聚丙烯酸针刺毡加PRIMACELL表面涂层3520P除尘布袋，提高了除尘布袋的抗潮湿、抗积粉能力，优良提高了脉冲单机除尘器运行的优良性。
　　2)在大修中，采用腐蚀性检测以具体数据为主的考登钢板全部改造换脉冲单机除尘器箱体，提高了抵抗低温腐蚀的能力，防止冷风漏入恶化锅炉单机除尘器的运行环境。
　　3)还将原运行不优良的锅炉单机除尘器CO2灭火系统加以改造，使之运行优良，随时可投入抢险，为脉冲单机除尘器提供了安然保护。
　　4)在锅炉单机除尘器进出口加装了乏气超温警报装置，有利于运行人员监视、注意，一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施，确认设备安然。

　　2、充分发挥人的因素
　　1)缩短检查、维护周期，发现积粉严重则人工驱除，发现破损或使用寿命到期的除尘布袋及时将其换，既可防止积粉自燃烧毁除尘布袋，又可保护除尘器效率。
　　2)运行人员勤巡视、勤检查，一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施，确认设备安然。
　　3)大修中，透彻换寿命到期的除尘布袋。
　　2005年新建发电机容量超过6000万kW，燃煤锅炉除尘虽然仍以静电除尘器为主，但随着排放标准的日益严格，脉冲单机除尘器在燃煤电厂的成功投运和使用，使脉冲除尘器在性价比上的优点逐步显现，并为越来越多的用户所接受。
　　{二}、脉冲除尘器市场应用
　　我国的能源结构中以燃煤为主，我国是世界上较大的煤炭消费国，每年都有大量的烟尘排放，环境污染严重。因此环保要求也日趋严格，家园已经对烟尘及SO2的排放提出加严格的要求。《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)规定：自2004年1月1日起，通过建设项目环境影响报告书审批的新建、扩建、改建火电厂建设项目，烟尘较高允许排放质量浓度为50mg/m³。对于新标准，目前使用的静电除尘器即使由四电场改为五电场、六电场也很难满足上述要求。与此同时，为减少S02排放，许多电厂将燃用低硫煤或采取相应的脱硫设施，从而导致静电除尘器的除尘效率下降，尤其是燃用煤中硅、铝含量超过85%的电厂，采用静电除尘器处理的烟尘排放质量浓度已远远达不到家园环保要求。根据当前发展形势，燃煤电厂除尘将优先选用脉冲除尘器，静电除尘器改造为脉冲除尘器已经势在必行。
　　家园标准《脉冲除尘器分类及规格性能表示方法》(GB6719—97)对的分类作了明确的规定。根据清灰方法的不同，可分为机械振动类、分室反吹类、喷咀反吹类、脉冲喷吹类、机械回转反吹类5种类型。脉冲喷吹式脉冲除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前世界应用较为广泛的除尘设备。