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石料厂除尘器具有结构简单、易操作、清灰效果好、运行费用低等优点,可以广泛应用于水泥厂、化工厂、粮食加工和磨机等收尘系统。

石料厂除尘器综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器优点,泊头万恒除尘克服了分室反吹清灰强度不够,喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了本收尘器的应用范围,由于这种类型的气箱脉冲除尘器结构特点,所以提高了收尘效率,延长了滤袋的使用寿命。本系列产品广泛用于水泥厂的破碎包装库顶熟料磨机等系统的收尘,冶金、化工、食品、粮食、电力和民用锅炉等废气的收尘和物料的回收。

石料厂除尘器的滤料材质:

使用温度小于120℃,一般选用涤纶毡,若温度达210℃,则选用芳纶毡。但此滤料价贵。如温度过高应采取降温措施。 本系列收尘器为户外式有不同室数和每室不同袋数组成33种规格。每室有32、64、96、128袋四种。收尘室个数由3~28个,过滤面积由93~4361M2,处理风量由6900~314000M3/H。本气箱脉冲除尘器可负压或正压操作,其收尘效率可达99.9。若室外温度小于—25℃时,需加保温装置。

石料厂除尘器的组成及特点:

1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口等组成。

2、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置,安装和   换方便,并能延长滤袋的使用寿命。采用聚苯硫醚针刺毡(PPS/PPS504CSl7,处理)。

3、导流装置:采用上进风方式,设计   的气流分配装置,不但能分配含尘气体,而且对大颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋,进一步提高除尘效率,提高滤袋的使用寿命。

4、脉冲喷吹系统:反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。运行时,一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次,定时启动一次电磁阀,将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。

5、出灰系统:可设计重力翻板阀、星型卸料器、电动插板阀。

6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜,操作简单,由手动和自动两种操作方式。

石料厂除尘器的操作:

1、除尘配件在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使除尘配件停止工作。

2、管理人员应熟悉除尘配件的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。

3、开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。

4、停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘配件和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,   注意的是,在除尘配件停止工作时,   反复对除尘配件进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。


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