锅炉除尘器的设计说明和设计制作

(一)、锅炉除尘器的设计及配件说明

1、滤料的选择

几乎所有10T锅炉均采用滤袋锅炉除尘器。在10T锅炉烟气净化行业，由于该粉尘质轻、密度低，不易沉降，使得烟气净化除尘具有了相当大的难度！根据其粉尘特点，进货烟气温度、清灰技术等因素的考虑，并结合我公司对10T锅炉治理的成功经验，我公司采用了PPS滤料。

2、锅炉除尘器清灰系统设置

锅炉布袋除尘器采用离线脉冲清灰方式，其下部设置灰斗。回收下的粉尘经电动卸灰阀排出。锅炉除尘器采用口碑优良的气箱脉冲清灰技术。锅炉除尘器的清灰方式从整体上分两种，一种是在线清灰、另一种是离线清灰、所谓在线清灰时被清灰的布袋还参与过滤，离线清灰是被清灰的布袋已不参与过滤。锅炉除尘器的控制系统由PLC程序控制，在锅炉除尘器的进风总管上安装了温度检测装置，借助它监测到的低于或高于设定值的烟气温度，通过PLC自动打开旁路，防止低温状态下的结露堵塞滤袋或高温烟气烧毁滤袋。确认锅炉除尘器始终处于合理工作状态，保护滤袋的使用寿命。

3、骨架:骨架采用一次成型焊接，表面有机(以实际报告为主)硅处理。耐腐蚀(以实际报告为主)，表面光洁度高，无毛刺、不损坏滤袋、便于整体固定和密封性强等优点。

4、脉冲阀:脉冲阀采用DSF－80/24V，使用次数可达100万次或使用寿命大于24个月

5、我们为除尘系统配置了一系列的在线检测设备。

(二)、锅炉单机除尘器的设计与制作

一、锅炉单机除尘器的箱体

锅炉单机除尘器的焊接均在车间平台上焊接完成，这样既可以保护锅炉单机除尘器画板的平整，简化了锅炉单机除尘器的整体安装，使安装质量深受了保护。锅炉脉冲除尘器采用了大顶棚加双层密封盖的结构方式，检修锅炉单机除尘器方便，的较少了工人的劳动强度。

二、锅炉单机除尘器的布袋

本锅炉单机除尘器布袋采用PTFE滤料(聚四氟乙烯纤维)经三维针刺而成的一种过滤材料。PTFE纤维为大分子线性结构，因而具有较强的耐温、耐磨(以实际报告为主)、性能稳定、耐化学稳定性，广泛适用于钢铁、电力、垃圾焚烧等各种恶劣的烟气过滤环境。

三、锅炉单机除尘器骨架

除尘骨架采用锥形口结构的袋笼，在重力的作用下，自相平行。滤袋与滤袋间距均匀，整个袋室的气流就比较均匀。滤袋笼骨的制作和焊接符合相应行业标准。

四、锅炉单机除尘器电磁脉冲阀

电磁脉冲阀是滤袋清灰的动力元件，它的选用关系到锅炉单机除尘器的造价及清灰效果。这种脉冲阀的膜片使用时间长，寿命大于100万次以上，满足了脉冲电磁阀的运行要求、很大地减少了维护工作量。

五、锅炉单机除尘器气缸

锅炉除尘实际生产的工况是非常复杂的，有时会短暂的出现断电和断气的状态，为了锅炉和风机等设备的运行，华康环保协调气缸厂家共同设备了自锁式气缸驱动机构和储气罐的联合保护装置。自锁式气缸驱动机构保护在断电的情况下，没有控制系统的信号控制，此机构将保持原来的状态，不会误操作。

六、锅炉单机除尘器PLC控制柜

锅炉单机除尘器设置采用PLC控制柜，可通过触摸屏操作实时监测系统运行工况。控制柜留有输出接口，便于远程监测。

七、锅炉单机除尘器的卸灰阀

它所卸灰的物料温度可达280°C两端轴承与叶轮有确定隔离，能防止粉料与轴承接触。耐高温(以实际报告为主)型卸料器输送物料的温度可达500°C，采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有确定的距离。保护了物料的自动卸灰。

八、锅炉单机除尘器喷吹组合

锅炉单机除尘器清灰方式为固定行喷吹，每个滤室内设置1～2只气包，气包上的脉冲阀与喷吹管相连，一根喷吹管对一排滤袋进行清灰。