袋式除尘技术发展前景及干法除尘控温方式

　　【一】、大型高炉采用布袋除尘技术发展前景
　　高炉煤气全干式脉冲除尘器技术在我国经过了几十年的发展，目前应该说已在中型高炉上普及。近几年国内以莱钢、韶钢为代表的越来越多1000m³以上高炉也开始使用布袋除尘技术，韶钢是在2500m³高炉上采用了该技术，让国内多的企业开始接受全干式布袋除尘技术在大型高炉上应用的观点。
　　我们知道，从理论上讲大型高炉采用布袋除尘技术具有优点。先大型高炉因为炉顶压力高，煤气实际体积小，过滤负荷就大，可减少过滤面积，从而达到减少建设投资和生产经营管理费用。其次是大型高炉装备，操作稳定，煤气含水少，适应于布袋除尘技术。较后，大高炉采用全干式布袋除尘将会对配套的高炉煤气余压发电带来大的效益。
　　从实践上来讲，随着高炉技术的发展，中型高炉的装备水平、操作水平也越来越接近大型高炉。因此我们在众多中型高炉使用煤气布袋除尘技术的生产经验，以及在中型高炉煤气布袋除尘系统上所采用的设备、材料都完够满足大型高炉生产的需要。所以我们认为，目前在大型高炉采用全干式布袋除尘具有良好前景，应进行大力推广。
　　高炉煤气净化广泛采用干法除尘，干法除尘的方法很多，如脉冲单机除尘器、移动床颗粒层除尘、沸腾床反吹法颗粒层除尘和干法电除尘等，但是除脉冲单机除尘器干法净化工艺已用于工业生产外，其余均处于工业试验和试验室阶段。
　　【二】、高炉煤气干法除尘控温方式
　　由于除尘布袋合理的工作温度都有范围，煤气温度过高会损伤除尘布袋，煤气温度过低则可能结露，影响除尘器正常工作，因此控制进入袋式除尘箱体的煤气温度对袋式除尘系统连续运行为重要。针对煤气温度过高或过低的情况，目前主要采用半净煤气点火放散或控温两种方式，控温包括升温和降温。对于低温煤气，主要是利用热风炉高温烟气通过热交换器来给煤气升温，如莱钢4号高炉等。
　　对于高温煤气的降温方式主要有炉顶打水降温、重力除尘器喷雾降温、间接降温器降温(外冷喷淋式或热管换热器)。采用的是重力除尘器喷雾降温，国内企业引进的较初也都是重力除尘器喷雾降温方式，应用过程中经常出现灰板结等问题。
　　国内企业设计的温度控制方式主要可分为两种，一种是炉顶打水降温阵卜净煤气放散的组合方式，当系统遇高温煤气，高炉炉顶进行打水降温，温度仍降不下来时，采用放散荒煤气的方式；同样，当系统遇低温煤气时，也可采用放散荒煤气的方式，高炉的正常运行。包钢、三钢等企业都采用的这种控温方式。另一种是炉顶打水降温+间接降温器降温的组合方式，当煤气温度过高，高炉炉顶进行打水降温，温度仍降不下来时，将煤气通过间接降温器进行进一步降温，如济钢3号高炉，秦1、2号高炉等高炉为这种方式。
　　大型高炉炉况稳定性好，炉顶煤气温度波动比较小，从部分大型高炉运行实际看，炉顶打水的降温方式基本能进入脉冲单机除尘器箱体的煤气温度不超过温度上限，因此很多企业的间接降温器常年都没有使用。对于高炉休风后复风等炉顶煤气较低的情况，一些企业进行了干法引气温度低于40℃的尝试，大幅度缩短了引气时间，也表明干法除尘低于结点温度仍可操作。