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供热锅炉除尘器的性能比较同性能改进

时间:2022-07-19 作者:泰琨环保 文章来源:本站 点击:148次

  一、供热锅炉脉冲除尘器的性能比较
  (1)除尘效率
  除尘器的除尘效率通常用总除尘效率和分级除尘效率来表示,不同除尘器的分级除尘效率和总除尘效率。
  (2)除尘器阻力
  除尘器的阻力表示除尘器消耗量的多少。由于通常除尘器的阻力是在不同热态风量、不同烟气温度和不同气压条件下测定的,为便于比较,将阻力折算为锅炉额定工况下烟气量(即1t/h蒸发量为3000m³)、烟气温度200℃、101.325kPa下的阻力。
  普通旋风除尘器无论是分级效率还是总的除尘效率都是较低的。相比之下,陶瓷多管除尘器对粒径在5μm以上的粉尘捕捉效率是较高的,而对粒径在5μm以下的粉尘捕捉效率不到45%。对湿式除尘器而言,分级除尘效率和总的除尘效率都是较高的,对粒径在5μm以下的粉尘同样有的除尘效率。从除尘器的阻力来看,陶瓷多管除尘器要大些,普通旋风除尘器和湿式除尘器相近。另外,普通旋风除尘器不具有脱硫的性能,陶瓷多管除尘器也只有在附加脱硫装置之后才能对烟气进行脱硫处理。
  随着环保执法力度的加强,家园环保部门修订了“大气污染控制法”,在火电厂大型燃煤锅炉、采暖锅炉和工业锅炉尾部除尘,采用脉冲除尘器越来越多。
  二、锅炉单机除尘器性能的改进
  以往国内燃煤锅炉应用脉冲布袋除尘器不成功,分析起来有以下几方面的原因:(1)滤料选用不当;(2)没能针对燃煤锅炉烟气是高温酸性气体的特性采取相应的技术保护措施,照搬脉冲布袋除尘器在冶金、建材、化工等行业成功的运行经验;(3)除尘器本身制造质量不好以及系统运行控制保护措施不当等原因。
  现在这几方面都已经取得了巨大进步:
  先脉冲布袋除尘器在滤布的强度、以实际报告为主、性能稳定、性能稳定等方面都有很大的提高。外洋筛选出了适合于反吹类脉冲单机除尘器的一对一滤料——玻璃纤维,以及适合于脉冲、反吹两类脉冲布袋除尘器的通用型滤料——聚笨硫醚(PPS)、聚酰亚胺(P84)、聚四氟乙烯(PTEE)。其中聚酰亚胺(P84)、聚四氟乙烯(PTFE)由于高昂使用者甚少,玻璃纤维由于只能用于反吹类(微压清灰)脉冲布袋除尘器,使用者也不多。只有聚苯硫醚(PPS),性能较好,通用性强,深受了广泛应用。
  其次,针对燃煤锅炉烟气是高温酸性气体的特性采取了相应的技术保护措施——烟气过滤前处理工艺。通过大截面结构、气流均布装置、格栅形惯性分离器等装置降低烟气流速、去除大颗粒及带火烟尘,用粉尘预涂工艺处理低温烟气,用烟气紧急喷雾降温工艺处理高温烟气。
  第三,设备的制造、安装水平已有明显进步,普遍实现了工装、模具化,队伍的安装水平也有较大提高;系统控制已实现自动化,采用PLC进行自动控制,对运行参数进行时实监控。

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