脉冲除尘器存在问题分析解决办法跟使用注意问题

　　【一】、脉冲布袋除尘器存在问题的原因分析及解决办法
　　1、电厂脉冲布袋除尘器存在问题的原因分析
　　对于磨损来说是因为飞灰尘埃中的固体颗粒比较多，从而导致除尘滤袋和卸灰容器比较容易磨损，尤其是在运动中的卸灰容器磨损的大；另外尘埃中有很多容易燃烧的物质，一旦暨灰严重，存储确定的热量就会产生阴燃，导致破坏除尘滤袋，产生漏风现象，尘埃涌入大气之中；产生阴燃的原因还有是因为除尘滤袋密封性不好，导致空气流通性好，对阴燃有助燃的效果，密封性不好还会导致尘埃在除尘滤袋内外进行流动，会对一些细小管道进行堵塞，周而复始会造成恶劣的恶性循环，使用脉冲喷气的时候频率设置的不对，造成成本增加，效率较小，引起不需要的摩擦，导致设备的磨损。
　　2、电厂脉冲布袋除尘器存在问题的解决办法
　　对电厂的设备进行改造，改造电厂的发电方式，减少尘埃的产生，提高电厂的生产效率，定期进行设备的检查、维修、清洗，以保护设备的正常运行，这也是从根本上尘埃的办法。
　　电厂的生产状态，减少尘埃的含碳量，对碳进行充分的利用，同时定期检查除尘滤袋的密封性是否完好，定期换磨损的除尘滤袋，定期使用气流对细小管道通风，通风速率要大，使管道没有堵塞，尘埃正常流通。
　　工业锅炉中不同的燃烧方式产生的烟尘量是大不相同的。不同的燃烧方式，烟气带出的颗粒组成也不相同。颗粒愈细就愈难从烟气中分离出来，因而不同的燃烧方式对除尘装置提出不同的要求。脉冲单机除尘器对于细颗粒的粉尘过滤优点使得脉冲单机除尘器应用愈来愈广泛。
　　【二】、锅炉布袋除尘器使用过程中应注意的问题
　　1、脉冲除尘器的预喷
　　锅炉布袋除尘器在次投运和停机时间较长再启动前，都对除尘布袋进行预喷涂，即在除尘布袋外表面预先喷涂一层保护层，以防细灰尘进入滤布内堵塞孔隙而又难清出，同时避免锅炉用油点火时，油烟中的焦油类物质堵塞除尘布袋。
　　2、脉冲布袋除尘器的预除灰
　　在机组启动或低负荷稳燃时需要使用燃油，为了避免不全部燃烧的油烟粘袋而造成堵塞，在锅炉布袋除尘器投入使用前，对新除尘布袋应进行预除尘，而对老除尘布袋则不清灰，以保护确定的灰尘层。同时在场地条件许可的情况下，如烟气连接管道较短，则宜考虑设置需要的阻火装置，以免未全部燃烧的煤粉烧穿除尘布袋。
　　3、停机
　　脉冲布袋除尘器停机时，如果停机时间短，不应为除尘布袋清灰，应注意锅炉布袋除尘器的保温。如果停机时间长，则应为所有除尘布袋清灰，并利用引风机把脉冲布袋除尘器内的残留酸性气体干净。
　　4、锅炉布袋除尘器除尘布袋破损
　　除尘布袋的费用可达锅炉布袋除尘器维修费用的70%以上。
　　(1)磨损
　　过高的过滤气速，致使粉尘冲击、磨损除尘布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损。解决的方法：调整除尘器废气流量，可增加流量自动控制系统，以保护除尘器工作在稳定的气量。
　　锅炉布袋除尘器进气分布不均，容易使高含尘废气冲击局部除尘布袋，使除尘布袋穿孔。解决的方法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者换成性能稳定的除尘布袋。
　　(2)烧毁
　　如果锅炉布袋除尘器处理的废气温度过高，容易使除尘布袋硬化或融化产生破洞；废气中的火星或热粉尘，也可使除尘布袋烧成孔洞。如果需要将废气降温，采用冷却方式时，要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份，同时要保护气流温度高于结点，并避免水滴直接进入除尘布袋。为防止火星进入除尘器，可在除尘布袋表面预覆一层保护层（高岭土、石灰石粉等）。